Такое вот блюдо приготавливают. желток получается тёмный, часть белка становится серой, а вот наружная часть белка – эдакого желеобразного цвета, даже просвечивает. Коптят, что-ли? Вкус интересный, как будто чуть-чуть “подтухлёный», но как-то так, очень пикантно. А также рубленый красный перчик и соус. Закусь отменная…”остренько и востренько”….
Так – то, себестоимость объектива можно посчитать, если за основу взять заработную плату работника. Сборщика объектива, например. Его работа заключается в том, что он получает корпус объектива, узлы (оправы с вклеенными линзами), “творчески соединяет” их (“насыпает” узлы в корпус, поджимает конструкцию гайкой, “делает” качество изображения, подрезает объектив парфокально и парацентрично). Эту работу оценим в 5% от всех производственных затрат на изготовление объектива. При ритмичном серийном изготовлении (когда нет “потогонной системы”) такой сборщик собирает 30 объективов за смену (или 1 объектив за 15 минут). Допустим, он имеет личное “клеймо качества”, нет проверки и аттестации объектива отделом технического контроля (экономим на з/п работников ОТК). Так вот, з/п такого сборщика в месяц составляет 40000 руб. Чтобы обеспечить бесперебойную работу сборщика, требуется 3 работника, которые изготавливают узлы (изготовление одного узла, т.е вклейка и центрировка линзы в оправе, а также некоторая механическая обработка – занимает 15 минут, и это нормально). Это потому что в объективе 3 узла (т.е общее количество узлов, нужное сборщику – 90). Будем считать, что у нас “уравниловка” и все получают одинаковую з/п (те же 5% от стоимости готового объектива приходится на каждого “приготовителя” узлов). Отметим, что от качества изготовления узлов очень сильно зависит “успех” и ритмичность работы сборщика. Изготовители узлов, как и сборщик не “точат” детали, поэтому затрат на материалы в их работе не предусмотрено.
Чтобы обеспечить работу изготовителей узлов (и сборщика), требуются линзы и механические детали.
Начнём с механики. Получается, что “токарка” должна изготовить за смену 30 корпусов (колец, гаек и пр) и 90 оправ. Учитывая “современные возможности” ЧПУ, будем считать, что здесь нужен один работник (з/п 5%). А вот материалы – латунь, дюраль, а также покрытие и гравировка, “стоят” 35%.
Оптика. Учитывая, что нужно изготовить склейку (двойную) и две одиночные линзы – требуется 2 “обобщённых” работника (поскольку в оптике своё разделение труда – по заготовке, центрировке, шлифовке/полировке, нанесении покрытий и др.). Есть тут, правда, некое “послабление” – детали изготавливаются на блоке, сразу несколько штук, также и нанесение покрытий. Но есть и детали, которые изготавливаются по одной штуке. Так вот, оптики - работники по з/п “тянут” на 10% (каждый по 5%). Стоимость оптического стекла (обычного) в объективе составляет 30%.
Ну а дальше “умножаем, прибавляем”. Сложилась команда из 7 работников, они изготавливают 30шт объективов в день (720 шт/месяц). Их з/плата составляет 280000 руб. Стоимость “металла” составляет тоже 280000 руб (для изготовления 720шт). Стоимость оптики – 240000 руб..
Нужно прибавить “всякую бухгалтерию”, налоги, накладные расходы, амортизацию и прочее. Поэтому добавляем к “текущей производственной себестоимости ” 70%, т.е. 560000руб. Делим общую сумму на количество. Это, конечно, данные по себестоимости, усреднённые. .
Итого, себестоимость одного объектива получается чуть меньше 1900 рублей. ДА, не указал, какого объектива – это планахромат 10х/0.30 от лм, который недавно обсуждали. Там три компонента, одна “двусклейка” и две одиночные линзы..
Также сюжет также из серии типа «Безломоникакнемо»
Вход
Регистрация
FAQ
Поиск
, ну хоть не пятая... Осталось найти только Leitz 40x 0.95 и можно начинать "битву титанов". Сейчас все-таки попробую его выиграть...
Написал личное сообщение.