proton писал(а):
Odal писал(а):
Абразивная шкурка на основе карбида кремния P2000 3M™ Wetordry™ Abrasive Sheet 401Q.
Интересно, а что обычно шлифуют столь мелкой наждачкой?
Да много всего.. В автоделе, в частности - работа с ЛКМ и пр. И для тонких работа как раз на основе карбида кремния, как эта шкурка, тогда как для более ранних этапов обработки - идут чаще электрокорундовые. Но это чаще насухую или с водными эмульсиями или водой. В более близких мне темах - используют в обработке аншлифов, к примеру, и шлифов металлов, перед полировкой или ещё раньше - перед обработкой на тонких фракциях свободного зерна на стеклянных притирах. И в заточке применяется, преимущественно с олеиновой кислотой или минеральным маслом - в основном, для резчицкого инструмента сложных форм - например клюкарзы, полукруглые стамески и прочий инструмент с достаточно малыми углами заточки и где толщина кромки/острота - должна быть в диапазоне примерно 0,8-1,5мкм. и высокой однородности. Это не очень тонкая шкурка, на самом деле - её зернистость достаточно груба - около м14 (14/10мкм) - обычно для вышеуказанных задач применяют на финиш шкурку порядка P3000. Реже и более тонкую - вплоть до P5000 и P7000. Тоньше шкурок не знаю -обычно более тонкие уже идут только плёнки (из эластичных носителей абразива) и с указанием зернистости не по стандарту Fepa шкалы P, а в микрометрах, с указанием средней точки фракции - такие бывают и до 0,1мкм.
Для инструмента для работ по коже - торцбилов, некоторых пробойников - со шкурок такой зернистости, в диапазоне P1200-P2500 часто только начинают заточку, завершая её на абразиве с фракциями порядка 2/1 мкм. и тоньше, вплоть до субмикронного, например, на абразивных плёнках на акриловой основе или фасонных притирах. Или, к примеру ещё - предварительная заточка игл - перед доводкой на твёрдых камнях, обычно микрокварцитах (типа байкалита и близких пород), после которого уже идёт полировка на крокусе (прокалённом оксиде железа). В виде шлифкругов на станках ещё может применятся для финишной заточки спиральных свёрл с одноплоскостной или конической заточкой (для двухплоскостной не хватает жёсткости, это лучше делать на абразиве на твёрдой основе - кругах или планшайбах). Вручную - для таких же разновидностей заточки тонких свёрл по металлу - чисто практически, до диаметра около 1,6мм. примерно, акутально (более тонкие уже на шкурках трудно - геометрия заваливается, их лучше либо на абразивных плёнках, они пожёстче, либо на твёрдых брусках - вплоть до диаметров 0,5-0,26мм.).
Из других совсем областей обработки - особо тонкие фракции применяют для сухого шлифования и полирования оптоволокна - правда, там идут в основном плёнки на полимерной основе с алмазным зерном, в диапазоне фракций от 30мкм. до 0,5мкм. Существуют и в виде кружков для станков и в виде прямоугольных листов. В общем - тонкие абразивы на эластичных носителях весьма широко применяются.