Галька может быть представлена принципиально разными породами, поэтому говорить о ней в целом - практически невозможно с точки зрения пригодности к абразивной обработке.
Разумеется, "мимо" идут карбонатные, которые обычно идентифицируют с помощью реакции на кислоты - из "подручных"- это, к примеру, уксусная 70% (в любом супермаркете сейчас попадается, по крайней мере у нас тут), также часто реакцию достаточно проверить и 6% столовым уксусом -если есть бурная реакция на каплю жидкости - скорее всего какой-то известняк/мрамор. Иногда проверяют соляной или серной кислотами. Из легко доступной - например, 35% серная в виде аккумуляторного электролита.
Если реакция слабовыраженная - например буквально несколько пузырьков или нет даже такой, но если через пару минут смыть каплю, то на образце породы остаётся заметный след - кислотная коррозия, то уже возможны варианты, так как в количестве достаточном для такой реакции, карбонатов хватает и в некоторых сланцах, к примеру, вполне пригодных для заточки.
Если речь про кремнистые породы, то среди них довольно много пригодных.
Однако, химический состав и принадлежность к пригодной в целом породе, это ещё не всё - не менее важна структура, размер и разброс размера частиц, поведение связующей части. Хватает кремнистых пород вообще не обладающих абразивной способностью, равно как и содержащих гранат, к примеру. Такие обычно идут на сырьё для пескоструйной обработки или, как максимум, на галтовочные тела, если обладают достаточно высокой повторяемостью свойств.
Но основная проблема в том, что часто очень легко перепутать абразивную способность камня со способностью его воздействовать на закалённые стали адгезивно. Именно из-за того, что это легко спутать, рынок оказался насыщен безабразивными породами, которые многие выдают за абразивы.
Причём проблема - в промышленном масштабе.
Один пример:
Уже дет 15 китайцы продают "агат для заточки", который:
во-первых не агат (который, кстати, безабразивен, хотя и состоит преимущественно из диоксида кремния, но нужной структурой не обладает), а нефрит
во-вторых, нефрит тоже безабразивен. Однако, способен воздействовать на закалённые стали как раз адгезивно.
Более того, даже гладкое стекло способно вызывать адгезивное схватывание и взаимный срыв частиц со стали и со стекла, а эти частицы уже способны прочертить царапины, многими воспринимающимися как "риски от абразивных частиц".
Пример результата правки клинка на гладком стекле - результат адгезивного схватывания
1. на стекле:
https://oldtor.ru/wp-content/uploads/20 ... -00012.jpg 2. на стали (следы стекла - вдоль кромки, а поперёк кромки - следы предшествующей этому заточки абразивом):
https://oldtor.ru/wp-content/uploads/20 ... -00015.jpgПри этом, кромку хоть и можно получить на короткое время острой, но чрезвычайно не стойкой.
Поэтому, определение даже того, получаем мы адгезивное или абразивное воздействие - требует определённой работы с образцом и тестов.
После определения, что, допустим, абразивная способность присутствует, выясняют качество её, по таким критериям, как производительность, однородность обработки, достигаемая тонкость режущей кромки при условии отсутствия выраженного дефектного слоя на ней.
Так-то поправить можно почти на чём угодно, но это не делает правочный инструмент абразивом.
Некоторые даже на мраморах правят клинки, и получают определённые изменения на кромке и на короткое время прирост остроты. Что, при этом, совершенно не имеет отношения к абразивной обработке.
Так что если вам в гальке попался приличный кусок, которому можно нормально выровнять некую площадку приемлемого размера из яшмоидов, кварцитов, песчаника - это прекрасно. Если это будет халцедон - скорее всего структура будет слишком скрытокристаллической, аморфной, чтобы он хорошо работал, впрочем, иногда может быть вполне прилично, при адекватной притирке, но её придётся поддерживать очень уж часто. Ну а если мрамор или мраморовидный известняк - то максимум получиться какую-нибудь сталь помягче да попроще чуть-чуть подправить, но примерно на таком же уровне эффекта, как если править нож об обух другого ножа. Что "в моменте" иногда пригождается, но на качественную обработку не тянет - например, это может привести к такому результату:
https://oldtor.ru/wp-content/uploads/20 ... v-0001.jpgТ.е. "На несколько резов" острота восстановлена, но по факту, получен дефектный слой на дистанции до добрых 50мкм. от кромки, которые при уже нормальной правке/заточке на абразиве, придётся снять, чтобы получить нормальную кромку, обладающую приличной стойкостью.