Астрономия и микроскопия

Сэм-59, поздравляю, отличная работа!
Только глянул я на первый снимок Биолама (как будто никогда его не видел ) и показалось, что можно всё сделать значительно проще. Держатель ножа закрепить вместо револьвера, столик заменить на стальную пластину с закреплённым на ней держателем парафиновых блоков, который на салазках может двигаться на нож. Тогда легко подводить нож макровинтами, фиксировать винты, и точно опускать нож микровинтом микроскопа. Возможно и хлипковато немного из Биолама, но проще.

Не вариант: 30 кг железа за 1500 км, да еще странного вида и непонятного назначения, и это - через русско-украинскую границу! Себе дороже.

Спасибо!

Салазки на предметном столе, и держатель ножа на месте револьвера - это вариант при хорошем и мощном механизме микроподачи. Старые БИОЛАМы имеют механизм Майера - он достаточно точный, но нежный, грузить его усилием на нож как-то страшновато. Новые - имеют грубый микровинт, как в обычном микрометре, т.е. никакого выигрыша в точности регулировки толщины среза по сравнению с моим прошлым вариантом. Вот и решил сделать подачу под углом, как в МС-2.

Кто ищет, тот всегда найдёт: МС-2 просто изумителен в работе, универсальный микротом, можно и без всякого парафина, ксилола( советский дихлофос ) и прочих прелестей, в качестве оправки - пенополистирольные элементы для отделки( плинтуса, бордюры, стоят копейки, из них вырезаете нужную оправку). А в качестве ножа, вы знаете, не поверите, следующее устройство( соединительная пластина [url]http://www.крепежмаркет.com/pl-soed.html[/url], к ней закрепляете болтом петлю для двери, в которую крепите обыкновенное лезвие "Спутник", подобрать маленькую петлю, так чтобы кромка лезвия выступала на полсантиметра). Всё жёстко крепится к самой пластине, лезвие гнётся с трудом. Ну, а далее регулируете уже наклон пластины( ножа) в ножедержателе и так далее...
20 микрон вполне можно получить! В процессе резки смазываете лезвие глицерином!
Идея вполне работоспособная! Буквально вчера изготовил постоянный препарат среза пыльника тюльпана, фото потом выложу.

Это который на острове?

Полагаю, не у всех есть ушки для крепления передней панели и их можно загнуть.

Здравствуйте.

Пришло время и мне заинтересоваться созданием микротома.
Поделюсь своими планами.
И с радостью выслушаю советы.

Подача материала будет осуществляться с помощью микровинта от мби3, а лезвие опасной бритвы будет двигаться по ласточкиному хвосту макровинта от биолама.

Концепция такова:
Для примера, естественно нужно все жестко закрепить.



Подскажите, скорость ведения лезвия должна быть какой?
То есть, лучше вести лезвие по рельсе рукой или вращая макровинт?

идея сдесь не главное
главное жесткость и повторимось силового движения
уж если делать то правильно а не из того что попалось
как только навесите удобство крепеж --жесткости будет мало- но конечно чтото порежется

самым простым дешевым и точным режущим движением является эксценрическое вращение

таким образом дешевый микротом должен состоять из шпинделя в двух крупных шарикоподшипниках которые стягиваются
и супорта с микровинтом все это на прочном куске стали напоминает приметивнейший кривой токарный станок всего с одним коротким линейным перемешением
и приводом как у мясорубки ручной
не из стали изготавливать все что угодно всегда намного более трудный процесс и низкий результат

сталь сегодня обрабатывается мгновенно и дешевыми доступными в быту предметами -сварка-болгарка- ножовка
напильник - метчики- плашки- и сталь самый дешевый материал- намного дешевле даже чем гнилое дерево

необходимо только один раз обеспечить эту примитивную древнейшую технологию и все от самолета до микротома будет возможно на коленке
и все будет настоящим а не из мусора-- как в магазине сделаное

станок любой начинается с станины--
для перемещения обьекта резки применить супорт микроскопа можно наверное там требования к жесткости и путь минимальны
но все нелинейно зависимое
но лучше честно перемещать простым нажимным обычным винтом надавливая на подвижную часть любого суппорта

микротом приличный линейный в любом случае будет сложен для изготовления
так как значительное и точное линейное перемещение сложнейший элемент в металлоизделиях
и крайне редко встречается готовым с достаточной точностью и стабильностью

Я бы конечно рад изготовить микротом по качественнее заводского, но,
Нет времени, нет навыков и инструментария,
Есть ненужные детали от биолама и мби. (кстати, многие ругают ПЗО Биолар за плохое качество изготовления, а у меня после приобретения Биолара сразу стали ненужны штативы Биолама и МБИ)
Так что попробую собрать воедино, то что есть в наличии.

Я прошу прощения, а не проще ли Вам найти нормальный санный микротом, тем более, если Вы из Украины, где именно в Харькове производили и производят МС-2 -http://www.laboratorium.dp.ua/item/32/manual
Микротом универсальный и просто божественный, я лично не нарадусь по удобству работы с ним, растительные срезы на нём( толщина в 15- 20 микрон) изготавливаются без всяких заливок и проводок.

хороший прибор --но дорого будет в любом раскладе даже убитый бу
и цена на такие весчи растет а не падает от прогресса

относительно дешего может быть только иностранный допотопный труп кривой ржавый и некомплектный

любое даже худшее станкоподобное годное оборудование не китайское сегодня имеет фантастическую цену

но если купить китайский супорт верхний угловой от часового станка и немного выточить в заказ и потрудится
будет сравнительно не дорого и прилично

1. На фото у Вас механизм микроподачи МБИ перевернут "вверх ногами". Это для него "нетрадиционная ориентация"; там игольчатый толкатель, на нем должен быть вес тубуса; в общем - очень нештатный режим по нагрузкам. И что будет крепиться на станине: коробка с микроподачей или блок с макровинтом? Ведь перемещается микромеханизмом именно макровинт относительно коробки с микровинтом. Да, и еще: у Вас будет немногим более 2 мм вериткальной подачи.

2. Жесткость - это главное, 1000 раз прав Белых. Не бойтесь делать грубую конструкцию из мощных элементов, отдавайте предпочтение швелерам и двутаврам, укрепляйтесь сваркой, можно холодной, особенно если купить не бытовую, а профессиональную, например, для ремонта цилиндров/поршней судовых двигателей или станочных салазок - я в Киеве когда-то такую покупал.

3. Вращающийся нож, как советует Белых, - это хорошо, но нужны хорошие подшипники, на Украине их просто нет, ну разве что на Южмаше или Турбоатоме; обзвонил кучу фирм-поставщиков, все везут 6-ой класс.

4. МС-2, который обоснованно хвалит adam, действительно хорош, но это ОЧЕНЬ ДОРОГО (по крайней мере для меня). На OLX регулярно проскакивают б/у, тоже недешево. Еще мелькают МПСы, они даже немного дешевле, но это не спасает.

5. Вести лезвие, вращая макровинт, будет очень неудобно. Нужно, чтобы коробка свободно скользила по ласточкиному хвосту, и ведите коробку с лезивем рукой. Возможно, нужно будет уплотнить зазоры в ласточкиных хвостах фольгой, чтобы не люфтило.

В таком режиме работает по моему без нареканий, крепится эта часть будет местом где раньше распологался кронштейн тубуса, нагрузка будет минимальной в виде держателя для материала и самого материала, думаю тут проблем быть не должно.

Крепиться будет блок с макро винтом, и ход макро винта компенсирует столь малый ход микро винта. То есть макро винтом грубо образец подводится к уровню среза и потом микро винтом отмериваются толщины срезов.


Что ж, в таком случае швеллер 200мм шириной будет в самый раз, так и планировал.


Может быть, но для начала попробую сделать с ножом на салазках, в моем случае это проще, все детали в наличии.


Тут я могу сказать только одно, для меня ЭТО ОЧЕНЬ ДОРОГО.


Вот этот момент мне был совершенно не ясен, Дело в скорости ведения ножа?

Спасибо за советы.

хочу предложить еще один партизанский прием получения высокоточной высокожесткой высокостабильной опоры вращения
от точности изготовления результат не зависит совсем
ресурс системы бесконечный- точность не уменьшается с эксплуатацией
болт м12 не меньше --пруток 40 -50 мм диаметра
шарик от подшипника перед установкой в опорах немного впечатывается молотком в центровые отверстия
потом ставится новый шарик
единственный спец инструмент стандартное центровочное сверло
справа показан узел вращения он же с обоих сторон
болт обязательно содержит по 2 гайки одна из которых привариваеся к станине
если их затянуть он жестко фиксируется с в станине
люфт во времени выбирается автоматически упругостью станины

этот прием был разработан и проверен мной еще в детстве
для изготовления часовых-гравировальных пантографов в подпольных в ссср условиях

не смотря на простоту это практически единственный подвижный идеальный по точности узел из известных
это не конкретный микротом --море варриантов - просто блиц- эскиз - в ручную и без затрат денег

Браво, Белых! Классная идея! Мне нравится.

5diezov, еще 2 месяца назад я бы непременно взял это в работу - сейчас "поезд ушел", у меня другой механизм. Ведь конструкция Белых не требует никаких дефицитных компонентов, чем и ценна.

Дело и в низкой скорости ножа, и в том, что при передаче усилия от руки через винт эта скорость будет неравномерной - срез может сминаться. Движение ножа должно быть похоже не движение рубанка - не слишком медленно и равномерно.

Вот пожалуйста, с ведущего и очень хорошего немецкоязычного форума по микроскопии во всех аспектах, идеи по теме самодельных микротомов ( по фото будет всё ясно и понятно и без перевода), работоспособных, фото изготовленных препаратов также прилагаются:

1.Schlittenmikrotom Eigenbau ( санный микротом, самодельный, с бетонной станиной):-http://www.mikroskopie-forum.de/index.php?topic=11125.0
2.Mikrotom Selbstbau (микротом -сделай сам) - более серьёзный вариант, на гайках, судя по фото, можно сделать из доступных элементов, пример среза на нём в 10 микрон.-http://www.mikroskopie-forum.de/index.php?topic=16736.0 Правда сам автор потратил на его изготовление уйму времени, так что , даже на жену времени не оставалось. ( Первым делом самолёты, а всё остальное потом...)